1、脫硫攪拌器應(yīng)設(shè)置在平坦的方位，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，避免在開動(dòng)時(shí)產(chǎn)生走動(dòng)。
2、脫硫攪拌器應(yīng)施行二級(jí)漏電維護(hù)，上班前電源接通后，需要仔細(xì)查看，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)以為合格，方可運(yùn)用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)查驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否適合，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的份額。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)契合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)改正電器接線。
4、查看傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪是否出色，周圍有無妨礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
5、開器后，常常留心脫硫攪拌器各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停器時(shí)，常常查看脫硫攪拌器葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當(dāng)混凝土攪拌結(jié)束或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，運(yùn)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開器滾動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數(shù)卸出。料筒內(nèi)不得有積水，避免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)整理攪拌筒外積灰，使器械保持清潔無缺。
7、下班后及停器不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保平安。